“又是烤鸡。”3月21日，格兰仕集团微波炉研究开发部，80后工程师黄醒民端着新鲜出炉的烤鸡出现，立即让平素高冷范的同事们“骚动”不已。并不是烤鸡太美味，而是这已是研发部每天的例牌菜，工程师们表示已经吃到“受不了”。

2014年，黄醒民和徐华锋等同事一起设计研发的“格兰仕i双变频微波炉”从来自全球55个国家的4600余件产品中脱颖而出，斩获德国工业设计顶级大奖——红点奖。这是全球工业设计界最权威的设计奖项，被称为设计界的奥斯卡。

“在这个系列产品研发的2年中，我烤了6000份烤鸡，自信不比一般的大厨差了。”这个系列产品的研发后，黄醒民俨然成了烤鸡专家。

然而，对于黄醒民和徐华锋而言，这只是一个开始，他们的技术工匠历程还将有一段漫长的时间，继续站在世界微波炉行业的顶峰是他们不变的目标。

A.研发只有中国人能造的微波炉

在格兰仕集团的展厅里，徐华锋和黄醒民看着一台台不同型号的i系列双频微波炉感慨不已。

“在整个研发过程中，几乎每个环节都遭遇到了过去研发不曾遇到的难题，在攻克难题的过程中，我们都笑称自己是‘攻城狮’。”徐华锋说，全世界首台双变频微波炉的出现，是源于企业要将产品做到极致的理念。

在研发之初，徐华锋和团队就提出了将“微波+光波”合并输出的想法。这是格兰仕i系列微波炉的雏形，作为双变频微波炉，它的特点就是允许“微波+光波”单独或同时输出。

徐华锋说，最难的地方是将微波与光波揉捏到一起产生化学反应。既要将产品性能发挥到极致，又要保证内部元器件温度不能太高，避免机器因过热出现死机。

这就意味着微波炉内部的风道设计一定要合理，否则整个机器就会因为承受不住高热量而报废。徐华锋说，不仅仅是i系列，全世界的微波炉在这方面的研发设计都是重点。“正常微波炉内部都只有一个风扇，设计得太大就会有噪音，太小散热又跟不上。而且还要考虑到保证微波炉产生最佳热效率。调了三四个月，才找到发挥最佳热效率的内部设置。”

在微波炉“颜值”上，徐华锋和同事也希望做到极致。在过去格兰仕生产的微波炉上，都有裸露在外的螺丝。事实上，作为一个工业产品有螺丝也很正常，但徐华锋却执着地要将这几个碍眼的地方“消灭”掉。

指着一台i系列机型，徐华锋说，如今的i系列全机身是看不到螺丝的，是一体化成型。尤其是面板，它是和把手一体式制作，难度很大。“仅仅是材料就选了几十次，经过了上百次的测试，才找到了最佳配比，于是有了现在有型有款的外表。”

整个团队精益求精的追求，让整个i系列产品花费了2年时间进行开发研究。“用了起码50至60台机子进行测试。1台机子也就能用四五天，反复锯、打孔，‘伤残’了就换一台。哪个方案有再挖掘的价值，这台机子还会放到实验室角落，等待重新启用。”徐华锋自豪地说，使用“微波+光波”双频技术的i系列微波炉只有格兰仕可以制造，这是属于中国人的核心技术。

        B.为测试2年烤制6000只鸡

微波炉的作用就是要更快、更好地烹饪出美味的食物。让人们从厨房里解放出来，可以有更多时间享受生活。

为了找到能够产生最佳效果的配置，在实验过程中，食物是必不可少的测验工具。黄醒民正是利用食物配合徐华锋寻找最佳热效率测试的“食物”工程师。

“食物进行加热后，是不是受热均匀，是不是能用最短的时间完成，这些都是考验热效率是否达到最佳的标准。”黄醒民说。

入职格兰仕8年以来，黄醒民每天都在研究如何用微波炉又好又快地烹饪出一道好菜，更练出了看一眼就知道食物加热程度的“火眼金睛”……目前，格兰仕出品的微波炉几乎都要经过黄醒民的食物测试。

对于每款上市的微波炉，黄醒民都要用15种主食作为测试热效率均匀性的实验食物。“这些主食覆盖了亚洲与欧美国家的主要食物，只有每个种类的食物加热后的效果都能达到最佳，这个类型的微波炉才算是研发成功。”黄醒民说，不仅仅是i系列，格兰仕每一款合格的微波炉进行量产之前，15个种类的食物进行的测试都不可或缺。而每款机器测试下来，每种食物几乎都是以吨计算的。

他举例说，比如i系列的微波炉进行烧烤测试时，烧鸡是最常见的食物。一天下来他们通常要用8只鸡进行测试。“两年总共烤制了6000份烤鸡进行测试，几乎每天都要吃上一次。”

说起烤鸡，黄醒民“痛苦”地说，刚进格兰仕的时候，他们都觉得是福利，因为可以免费吃自己烤制的鸡，但时间长了看到鸡都害怕。“测试用的鸡不能用太多佐料，只能用盐和油进行烤制，最初觉得鸡还挺鲜甜，但越吃越难受。”

每次看到黄醒民端着鸡出现，与他熟悉的同事都自动避开，就怕帮他试吃。“平常在食堂吃饭，鸡肉我是肯定不碰的，吃到受不了。”

在黄醒民和徐华锋的共同努力下，格兰仕i系列微波炉热效率站在了世界之巅。国家级实验室测试数据显示，格兰仕i双变频微波炉可使加热效率提升50%，最多可以省时30%。

       C.量产前要受“温度跳楼机”考验

寻找到最佳热效率后，并不意味着产品可以投入量产。为了让人们更加安全地使用微波炉，徐华锋和黄醒民还会对量产前的微波炉进行极限测试。

走进格兰仕实验室，这里刚刚做完一次火灾测试。可以看到的是一台微波炉盖着一块纱布，但它的内部却在着火。黄醒民解释说，他们的要求是，微波炉在内部着火的情况下，门是不允许弹开的，这就意味着外面的纱布不能着火，这台微波炉的结构设计才算合格。

“目前的情况看来，这台产品是合格的。”他说，这是模拟微波炉在无人看管的情况下着火。一般都是放一包爆米花或者几个土豆，这是家庭经常用微波炉加热的食品。

“所有的测试都是在这个实验室里完成的。”徐华锋说，虽然产品未必会在极限情况下工作，但作为研发者一定要考虑到产品在恶劣环境下的表现。对于研发出来的产品，他们都会送它进入格兰仕版“木人巷”接受考验，正如武侠片里的少林和尚一样，只有过了“木人巷”的微波炉才能进行量产。

他告诉记者，以i系列产品为例，结构设计完成后，就会送入“木人巷”接受第一关考验：经受住60℃到零下40℃变温测试后，能继续运行，方才合格。“我们一般是将微波炉放入一个大温箱，就从60℃到零下40℃之间来回变温，经过7天时间的考验后，拿出来通电要能不受影响地马上工作。”

第二关则是“温度跳楼机”。徐华锋说，在第一关测试后，是微波炉通电测试，新产品要接受每天从60℃到零下40℃之间、6至8小时的极限冲击，为期3天。同样是观察机器在最恶劣的情况下是否能继续工作。

第三关是“极限过山车”。“其实就是运输测试，模拟产品在道路运输时会遭遇的颠簸、震动，以保证其对产品不造成影响。这种颠簸与震动都是我们所能考虑到最极端的。这个周期是7天。”徐华锋说。

坐过“过山车”后，微波炉就可以进入第四关“踩踏测试”。徐华锋说，一般都是将包装好的微波炉叠成阶梯状，然后由一名130斤左右的工程师抱着一台微波炉模拟有人对其进行暴力踩踏。来回2次后，他们会拆箱进行测试，只有能够正常运行，这款微波炉才算达标。

事实上，这并不是对于微波炉的终极测试。黄醒民说，他们还会模拟暴力摔打。他解释说，就是拿起包装好的微波炉随便摔，他们叫“仇恨式摔法”。测试后，拆开包装，他们的要求是，可以允许轻微变形，但不允许运行时出现微波泄漏。