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十年磨一剑:全球首个3D打印服装生产线诞生
感恩小姐 2014-12-06 来源: 新浪
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OFweek3D打印网讯 3D打印可穿戴设备可谓在全世界的时尚界和设计界掀起了不小的浪花,之前曾报道过知名设计师Iris van Herpen推出的一系列超美的3D打印服装,虽说投身3D打印的设计师不少,但是目前为止,3D打印服装还不算真正走进普通消费者的世界,因为我们没有办法进入一家商店,挑选一件喜欢的3D打印衣服。

然而,好消息是这一天的到来不用等上太久。此前,英国公司Tamicare取得了名为Cosyflex的3D打印纺织工艺和生产系统相关专利,近日,该公司宣布正式运作第一条生产线。

Tamicare成立于2001年,于2005年取得了Cosyflex专利,花费了将近10年时间不停完善他们的3D打印布料以及生产系统。2013年,他们推出的3D打印一次性内衣引起了整个3D打印界的关注,如今他们与一个知名运动服装品牌签订了数百万美元的单子,看来Tamicare这次的市场扩张计划势在必得。

值得注意的是,Cosyflex系统完全有能力进行大批量3D打印纺织品生产,据公司称,他们的首条生产线每年最多可以产出300万件服装。另外,与传统制造业浪费材料,步骤繁杂的特点不同,Tamicare的生产系统可以有效消除材料浪费,使生产过程更为环保。

类似Nike和Adidas这样的知名运动品牌之所以被3D打印吸引,一方面是出于上述环保原因,另一方面则是因为该技术可以有效去除不必要的生产步骤。Tamicare技术总监Ehug Giloh解释说:“运动鞋的生产需要上百项单独的生产程序,Cosyflex系统只需要3步。对于其他很多复杂的设计生产来说也是如此。这样企业就可以在一个地点完成整个生产程序,而不是像过去那样需要建造复杂的全球供应链。”

此外,Cosyflex技术对于智能服装也存在巨大的影响,“它可以让传感器和线路与服装其他部分在同样一个步骤内完成”,而不是像过去那样需要单独编织导电线材,然后把它们附加在成衣上。

为了发展智能服装,Tamicare的我研究人员与Tim Harper展开了合作,Harper是一位专门开发智能服装和石墨烯材料的技术企业家。如果在纺织布料中加上石墨烯材料,不仅可以制作出智能服装,同时也意味着更加坚韧的超轻材料,可以用来制造球鞋以及其他个人防护装备。

无疑,这项新兴技术的市场潜力是巨大的,我们也期望能尽快听到更多相关的好消息。

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